产地南京
规格定制
通水量定制
可售卖地全国
额定电压380V/220V
工艺选择和原水预处理说明
电渗析是脱盐工艺的一个单元,可以与其他脱盐技术合作,达到理想的目的。集中电渗析脱盐过程如下:
1.原水→预处理→电渗析→脱盐水;这是制取工业用脱盐水或初级纯水的简单工艺。
2.原水→预处理→电渗析→→脱盐水;由海水,苦咸水制取饮用水或从自来水制取食品,饮料用水可采取此工艺。
3.原水→预处理→电渗析→离子交换→脱盐水;此工艺用于制取纯水或高纯水。电渗析先将水中含盐量去除80%~90%,剩余的少量盐由离子交换树脂去除,这样可以大大减轻离子交换的负担,从而可以减少酸,碱的用量,利于环境保护。此工艺应用为广泛。
4.原水→预处理→软化→电渗析→脱盐水;此工艺适用于处理高硬度,高硫酸水,或地硬度苦咸水(可用浓水作软化再生剂)。
5.其他:还可以与反渗透,超滤相配合,制取,电子工业用水。
良好的离子交换膜必须符合以下条件:
①高离子选择渗透性,即阳膜只允许阳离子通过,而阴膜相反。实际应用的膜的选择透光率一般为80%-95%。
②渗水性低。
③导电性能好,膜的表面电阻低。膜电阻通常为2 ~ 10 /cm
④良好的化学稳定性、耐酸性、耐碱性、抗氧化性、耐氯性。
⑤膜必须完整均匀,没有针孔,具有一定的灵活性和足够的机械强度。
在一台电渗析设备中,膜的对数(阴、阳各一张称为一对)可以达到120对以上。离子交换膜的性能对电渗效果影响很大,工业废水的成分和水质状况相当复杂,因此开发和选择适合废水处理的膜非常重要。
双膜电渗析具有以下**特征:
1、双膜水解没有气体或副产品产生,可以降低电压,充分利用能量。
2、只需一对电,占地面积小,降低投资成本;
3、在同一双膜电渗透的膜堆中,无机盐和**酸都转化为相应的酸和碱。
电渗析脱盐处理工艺。
1.反离子树脂的迁移过程
阳膜上的固定基团带负电,阴膜上的固定基团带正电。带固定基团相反电荷的离子通过反渗透膜的现象称为反离子迁移。比如在物理电渗析器中,弱室的阳离子通过阳膜,阴离子通过阴膜进入浓室,这是反离子迁移的过程,也是珠海电渗析设备的脱盐过程。
2.同性离子迁移过程
与膜上固定基团带相同电荷的离子通过膜的现象称为同质离子迁移。因为交换膜的选择透过率不能**过。因此,浓室中也有少数阴离子通过阳膜,或者阳离子通过阴膜进入光室。虽然数量少,但脱盐效率降低。
3.电解质的浓度扩散过程
这是由浓水室和淡水室之间的浓度差造成的。结果,浓室中的离子扩散到弱室。因此,脱盐室中的盐含量增加,脱盐效率降低。
4.压差渗透过程
由于浓缩室和轻室的压力不同,离子渗透是从高压侧到低压侧进行的。因此,如果浓缩室内的压力过高,脱盐效率也会降低。
5.水渗透过程
因为弱室水的压力大于强室水的压力,会渗入强室,使出水量减少。
6.水的电渗过程
因为水中的离子是以水合离子的形式存在的,随着离子的迁移,水发生电渗,减少了淡水的产量。
电渗析装置
电渗析器的结构包括压板、电托板、电、框、阴膜、浓水隔板、淡水隔板等部件。将这些部件按一定的顺序组装和按压,形成一定形式的电渗析器。电渗析器的设备还包括泵、整流器等,构成电渗析装置。
1电渗析器的结构:电渗析器由膜堆、区和压缩装置三部分组成。
1.1膜块:由相当数量的膜对组装而成。
膜对:阳离子交换膜,隔板甲(或乙)。一张阴膜,一个隔板乙(或甲)。
离子交换膜:电渗析器的关键部件,影响电渗析器的离子迁移效率、能耗、抗污染能力、使用期限等。其中膜的分类:根据膜结构分为异相膜、均相膜和半均相膜。实际上根据活性基团分为阳膜、阴膜和膜。根据膜材料分为**膜和无机膜。
隔层:分浓、淡水隔板 ,在阴阳膜之间交替放置,在阴膜和阳膜之间保持一定的间隔,保持隔层平面水、垂直隔层平面电流。隔板厚度为0.9毫米。
1.2区包括电、框和导水板。
电:用于电源连接
框:放置在电和膜之间,膜附着在电上,起支撑作用。
1.3压缩器:用于按压电渗析器,整体形成膜堆、电等部件,防止漏水。
2.组装方法:电渗析器组装用“等级”和“分段”来表示,一对电之间的膜堆称为“一级”。水流向每一层膜流动,称为“一块”。增加分段数等于增加脱盐过程。也是说,提高脱盐效率,增加膜对数,增加水吞吐量。
电渗析机装配方式可以根据淡水产量和水质的要求进行调整,一般有以下几种装配形式:一级一级;一级多段多段;多级多段。
电渗析是电化学过程和透析扩散过程的结合。用于电渗的离子交换膜有两种。一个是均匀膜,另一个是异常膜。均匀膜电阻小,透水性小,因此整个膜系统的占地面积小,性能好。在开始广泛应用于废水的浓缩项目中,均匀电渗析技术可以将浓缩水浓缩到十分之一,从而提高废水中盐分的浓度。
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