1812超滤纳滤反渗透膜实验设备 宿迁膜分离纳滤膜设备工艺

陶瓷纳滤膜具有孔径分布窄、成本低、运行过程不易污染(**膜需要频繁清洗)，在高温、强酸强碱，特别是强氧化性环境等苛刻体系中分离性能稳定，得到应用厂家的高度肯定，且性能优于国际同类陶瓷纳滤膜产品。另外，公司还可以根据企业需求进行陶瓷膜孔径(从3 mm-1 nm)的定量调控和批量制备。在装备制造方面，公司成功解决了高压(可达3.5 MPa)下纳滤膜组件的密封和高压分离装置的制造难题，使陶瓷纳滤膜装置在可以在高压(>2 MPa)下连续、稳定、长期运行。
纳滤膜的使用范围广泛，生产规模和质量要求不同，所以设备过程也各不相同。纳滤系统可以用单个或多个纳滤组件连接和并行组装成多种用途的大型设备。根据使用目的，纳滤系统一般可分为浓缩型和分离型。根据生产规模和产品质量要求，可分为连续、间歇循环，并可进行不同水平和分段配置。通常是由原液预处理、反渗透膜部件、泵阀、管道和电气控制等三部分组成的完整反渗透装置。

目前常用的纳滤膜为卷式结构与管式结构，其中卷式纳滤膜是为普遍一种形式，可应用于各种难处理物料工艺过程的分离、提纯、浓缩，卷式纳滤膜由高强度支撑层、过渡层及膜层呈非对称地分布组成膜卷筒，将多个膜口袋卷绕到同一个中心管上，在给液料压力下，使淡液料通过膜进入膜口袋后汇流入产品液料中心管内，膜页之间的给液料通道中夹支撑层和导流层，具有抗压性强，工作压力高达5Mpa，采用聚醚砜高分子材料，抗污染性强，可长时间连续运行。

纳滤能使浓缩与脱盐的过程同步进行，所以用纳滤代替反渗透，浓缩过程能有效快速地进行，并达到较大的浓缩倍数。由于具备以上特点，使得纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并具有相当快的处理速度：用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温无破坏、低成本、收率高的特点。

纳滤主要运用于饮用水和工业用水的纯化，废水净化处理，工艺流体中有成份的浓缩等方面。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”（ Loose RO ）。
纳滤膜技术要求与性能指标
①对于阴离子，截留率按下列顺序递增NO3-,Cl-,OH-,SO42-,CO32-;
②对于阳离子，截留率递增的顺序为H+,Na+,K+,Ca2+,Mg2+,Cu2+;
③一价离子渗透，多价离子有滞留；
④截留分子量在100-1000之间
⑤脱盐率：50-90%
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